Termografia

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CREA-SP 2864869

Incêndios elétricos têm causa identificável antes de acontecer. Termografia encontra o ponto quente — sem parar a operação.

Realizamos inspeção termográfica em painéis elétricos, quadros de distribuição, conexões e subestações. Relatório técnico com termogramas, nível de risco e recomendações priorizadas — entregue com ART de engenheiro.

CREA
SP 2864869 — engenheiro habilitado assina o relatório técnico
IEC
ISO/IEC 61010 e ABNT NBR 5410 — inspeção conforme normas vigentes
Sem parar
Inspeção realizada com o sistema em operação — zero impacto na produção
O que inspecionamos

Termografia elétrica com relatório técnico assinado.

Painéis Elétricos e QGBT

Inspeção termográfica de quadros de distribuição geral, painéis de baixa tensão e QGBT — identificação de conexões aquecidas, disjuntores sobrecarregados e barras com resistência de contato elevada.

  • Mapeamento térmico de todas as conexões e barras
  • Identificação de assimetrias de carga entre fases
  • Disjuntores e relés com temperatura anormal
  • Termogramas fotográficos com temperatura registrada

Subestações e Transformadores

Termografia em subestações de média tensão, transformadores a seco e a óleo, chaves seccionadoras e barramentos — antes que falhas gerem interrupção de energia ou incêndio.

  • Pontos quentes em conexões de MT e AT
  • Temperatura de enrolamentos de transformadores
  • Fusíveis e para-raios de distribuição
  • Relatório com recomendação de urgência

Motores e Acionamentos

Inspeção de motores elétricos, inversores de frequência e partidas suaves — identificação de sobrecarga, desequilíbrio de fases e rolamentos em processo de falha antes da parada não programada.

  • Temperatura de carcaça e caixas de ligação
  • Desequilíbrio de corrente entre fases
  • Inversores e contactores com temperatura elevada
  • Integração com programa de manutenção preditiva

Infraestrutura de Cabeamento

Termografia em leitos de cabos, emendas e conexões de alimentação — identificação de pontos de alta resistência de contato em ramais e alimentadores.

  • Emendas e conectores com resistência elevada
  • Cabos sobrecarregados por demanda acima da especificação
  • Calhas e leitos com temperatura fora do padrão
  • Mapeamento georreferenciado dos pontos críticos

Relatório Técnico com ART

O relatório termográfico é assinado por engenheiro habilitado com ART recolhida — válido para seguradoras, auditorias de segurança, programas de manutenção preditiva e exigências de PPCI.

  • Termogramas calibrados com temperatura e emissividade
  • Classificação de risco (crítico, urgente, monitoramento)
  • Fotografia visível e infravermelha de cada ponto
  • Plano de ação priorizando os itens de maior risco

Termografia para Laudos e Seguros

Laudo termográfico como parte do processo de renovação de apólice, AVCB ou auditoria de manutenção preditiva. Documento técnico com validade legal e aceitação por seguradoras.

  • Formato aceito por seguradoras e corretoras
  • Integração com laudo NR-10 quando solicitado
  • Histórico comparativo para inspeções periódicas
  • ART de engenheiro em cada relatório emitido
Como trabalhamos

Da inspeção ao relatório técnico entregue.

01

Agendamento Técnico

Definimos os sistemas a inspecionar, condições de carga necessárias (acima de 40% da carga nominal) e logística de acesso aos painéis.

02

Inspeção em Campo

Captura das imagens termográficas e visíveis com câmera calibrada, identificação e marcação de cada ponto inspecionado, sem interrupção da operação.

03

Análise e Classificação

Processamento das imagens, cálculo de diferencial de temperatura (ΔT) e classificação de cada anomalia por nível de risco conforme ABNT NBR 5462.

04

Relatório + ART

Entrega do relatório técnico completo com termogramas, plano de ação e ART de engenheiro registrada — válido para seguradoras, auditorias e AVCB.

Por que a Schaltz

Inspeção técnica, não apenas fotos de câmera.

Relatório assinado com ART

O relatório termográfico é elaborado e assinado por engenheiro habilitado com ART — não por técnico sem responsabilidade legal. Isso faz diferença para seguradoras e auditorias.

Engenheiro que interpreta, não apenas fotografa

A imagem termográfica é um dado — a análise é o que importa. Identificamos a causa do aquecimento, classificamos o risco e indicamos a correção correta.

Zero interrupção operacional

A inspeção é feita com o sistema em plena operação — sem desligamento, sem impacto na produção. Condição necessária para capturar anomalias térmicas reais.

Plano de ação priorizado

Não entregamos lista de problemas sem orientação. Cada anomalia vem com classificação de risco (crítico, urgente, monitoramento) e recomendação técnica de correção.

Integração com elétrica e HVAC

Como realizamos também os serviços de manutenção elétrica e HVAC, a correção dos pontos identificados pode ser feita pela mesma empresa — sem necessidade de novo fornecedor.

Histórico para inspeções futuras

O relatório é estruturado para comparação com inspeções futuras — permitindo acompanhar a evolução de anomalias e validar a eficácia das correções realizadas.

Dúvidas Frequentes

Perguntas sobre termografia elétrica.

Com que frequência devo fazer inspeção termográfica?

A frequência depende do ambiente e criticidade dos sistemas. Como referência: ambientes com alta umidade, poeira ou vibração — semestral; ambientes de operação contínua (hospitais, data centers) — semestral a anual; outros ambientes comerciais — anual. Seguradoras de equipamentos e apólices de incêndio frequentemente exigem laudo termográfico anual para manutenção da cobertura. O correto é definir a periodicidade no programa de manutenção preventiva.

A termografia substitui a manutenção preventiva elétrica?

Não. A termografia é uma ferramenta de inspeção preditiva — ela identifica anomalias existentes, mas não realiza a correção nem previne o acúmulo de problemas que aparecem com a operação. O correto é combinar: manutenção preventiva periódica (limpeza, aperto de conexões, medições) com inspeção termográfica para detectar falhas que a manutenção convencional não captura visualmente.

A inspeção precisa parar a operação?

Não. A termografia elétrica é realizada com o sistema em operação — isso é condição necessária, pois as anomalias térmicas só são detectadas com carga real nos componentes. O requisito mínimo é que o sistema esteja operando com pelo menos 40% da carga nominal no momento da inspeção. Não há necessidade de desligamento, o que permite realizar a inspeção fora do horário de maior demanda se necessário.

O relatório termográfico é aceito por seguradoras?

Sim, desde que assinado por engenheiro habilitado com ART — o que é o caso dos relatórios emitidos pela Schaltz. Relatórios emitidos apenas por técnicos sem ART geralmente não têm validade para fins de seguro. Recomendamos verificar com sua corretora os requisitos específicos da apólice, pois algumas seguradoras exigem padrão específico de relatório ou periodicidade mínima.

Vocês também corrigem os problemas encontrados na termografia?

Sim. Como realizamos manutenção elétrica preventiva e corretiva, podemos tanto identificar quanto corrigir os pontos quentes encontrados — conexões oxidadas, disjuntores defeituosos, cabos sobrecarregados. Isso evita a necessidade de mobilizar um segundo fornecedor e garante que a correção seja feita pelo mesmo profissional que identificou o problema, com documentação integrada.

Solicite uma inspeção termográfica.

Identificamos os pontos quentes na sua instalação antes que virem falha. Relatório técnico com ART entregue em até 5 dias úteis após a inspeção.

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